奥地利Kirchdorf的公司总部决定投资宝山蔡司宝山工业CT测量系统。
TCG UNITECH如何通过蔡司解决方案取得成功：
更有效的模具校正—测量时间减少75％
优化压铸流程
与客户尽早验证结果—批量生产的批准更快
挑战：优化压铸流程
作为汽车行业的合作伙伴，不断推动创新，提供高度复杂的产品是公司的发展方向。除开发及制造油泵及冷却剂泵外，集团还为奥迪、宝马、戴姆勒、博世及大众等公司提供各种塑胶零件。TCG的业务主要侧重于提供320种不同的铝和镁高压铸件，包括转向器壳、凸轮推杆、盖板和薄壁内部零件。奥地利公司使用高精度CNC控制的机器进行加工，以便可以随时安装组件。
解决方案：蔡司METROTOM
自2016年以来，蔡司METROTOM 1500 工业CT测量系统一直用于Kirchdorf工厂的生产线。工业CT测量系统是一项创新技术，开发测量策略确保CT结果与其他测量系统和方法获得的结果具有可比性。
只用蔡司METROTOM测量一次，而无需进行四次质量保证检查。
优势：增加竞争力
使用该系统的更大优势是可以确定检测到的孔隙是气孔还是缩孔，不仅检测速度快，最重要的是结果可靠。使压铸团队能够对机器进行正确的调整。有了新订单，工业CT测量系统的另一个好处已经发挥作用。对于首件或抽样，现在可以获得完整详细的图像，并且使用蔡司逆向工程软件可以快速高效地进行模具修正。此外，客户已经证实了TCG的批希望成果。这个系统加快了批量生产的批准。工业CT测量系统是确保TCG及其在中欧的制造工厂继续加快步伐的关键部分。
